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我国智能制造业不加快标准建设,将继续缺乏标准国际话语权

时间:2019/7/23 14:34:36 点击:388

       目前,我国装备供给能力不足,核心部件依赖进口。我国装备制造业的核心部件,如机器人的高精密减速器、高性能伺服电机和驱动器、高性能控制器、传感器和末端执行器等五大关键零部件,增材制造的高光束质量激光器及光束整形系统,伺服电机高精度编码器,数控机床所用刀具均依赖进口。究其原因,是我国工业“四基”薄弱,缺乏工业机器人关键零部件、工程机械高压柱塞马达、新型电力电子器件、MEMS等先进设计制造技术。

       德国的工业4.0、美国工业互联网、日本工业价值链均已出台三维参考架构,并开始积极向国际标准化组织申报标准,如果我国智能制造业不加快标准建设,将继续缺乏标准国际话语权。在新兴技术方面,如增材制造,由于参与企业合作不足,尚未执行统一标准。此外,产品精度、可靠性和生产效率方面与进口产品相比仍存在较大差距:我国车床、铣床和磨床的单向重复定位精度基本在2.5μm;对于国际的1.6μm甚至1.0μm,尚处于研发阶段;质量方面,国产数控系统MTBF(平均无故障时间)为1万小时,而国际水平已达8万小时。

       我国装备制造企业核心技术缺乏,专利数量不多。据欧洲专利局数据,通用设备领域,我国有89项,远低于日本890项、德国1278项和美国2229项;在电气设备及能源供应、仪器仪表和运输设备方面,日本、德国和美国的专利数均在千项以上,而我国才百项,差距较大。此外,由于专利申请量成为政绩考核重要指标,专利数量增多的同时,质量却不断下降,大部分为实用新型专利。

       我国装备制造业高素质复合型人才严重不足。从经营管理层面来看,缺少具有预见力的领军人物以及高水平研发、市场开拓、财务管理等方面专门人才;从员工队伍层面来看,存在初级技工多、技工少,传统型技工多、现代型技工少,单一技能的技工多、复合型技工少的现象,影响产业技术实力的提升。


       目前,我国装备供给能力不足,核心部件依赖进口。我国装备制造业的核心部件,如机器人的高精密减速器、高性能伺服电机和驱动器、高性能控制器、传感器和末端执行器等五大关键零部件,增材制造的高光束质量激光器及光束整形系统,伺服电机高精度编码器,数控机床所用刀具均依赖进口。究其原因,是我国工业“四基”薄弱,缺乏工业机器人关键零部件、工程机械高压柱塞马达、新型电力电子器件、MEMS等先进设计制造技术。

       德国的工业4.0、美国工业互联网、日本工业价值链均已出台三维参考架构,并开始积极向国际标准化组织申报标准,如果我国智能制造业不加快标准建设,将继续缺乏标准国际话语权。在新兴技术方面,如增材制造,由于参与企业合作不足,尚未执行统一标准。此外,产品精度、可靠性和生产效率方面与进口产品相比仍存在较大差距:我国车床、铣床和磨床的单向重复定位精度基本在2.5μm;对于国际的1.6μm甚至1.0μm,尚处于研发阶段;质量方面,国产数控系统MTBF(平均无故障时间)为1万小时,而国际水平已达8万小时。